考察產(chǎn)品工藝的生產(chǎn)線現(xiàn)場,然后計算出選用熱負荷,選擇了4臺型號D一體式熱泵烘干機,單臺額定制熱量:22KW,室內(nèi)風機的風量為8000m3/h 。原項目采用電輔助加熱,用1臺離心風機側送測回,由于烘箱的長度為25米,熱風在輸送的過程中會由于密度低的原因會快速的匯聚到頂部,很難形成有效的循環(huán),導致熱量分布不均。新的加熱方案為了保證溫度的均勻:采用4臺熱泵分段加熱;熱水采用底送頂回;增加送風口和回風口的數(shù)量;保證系統(tǒng)的加熱均勻。
現(xiàn)場整改后:生產(chǎn)線內(nèi)的溫度可以恒溫在76℃左右,充分滿足生產(chǎn)需求。
按照每天設備運行12小時計算,每天能耗如下:
原電加熱每天的能耗:88KW×12H=1056KW
采用熱泵烘干機每天的能耗:6.2KW×12H×4臺=297.6 KW
經(jīng)過節(jié)能改造以后每天可以節(jié)約電758.4KW,平均電價安裝0.8元/KW,每天節(jié)約費用606.72元,全年工作時間按照300天計算,每年節(jié)約費用18.20萬元。